雙端面磨床上下兩個磨盤及內環驅動行星輪同時旋轉，行星輪攜帶工件在兩個磨盤間作往復行星運動。可對各種材質的工件進行雙端面精磨、研磨及拋光加工，配備分辨率為0.5um的尺寸控制器，對加工工件進行實時在線測量控制。保證加工精度；同時能夠自行判斷工件放置疊加、錯位等異常情況。機床床身、上砂輪架等關鍵支撐件，分別采用高強度灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄造成型，經二次時效處理，強度、穩定性、阻尼性良好。觸摸屏控制界面，具有尺寸控制和時間控制兩種加工模式，根據不同磨削工藝要求，可自由切換，無須編程，簡單易用。目前很多軸承工件大

雙端面磨床上下兩個磨盤及內環驅動行星輪同時旋轉，行星輪攜帶工件在兩個磨盤間作往復行星運動。可對各種材質的工件進行雙端面精磨、研磨及拋光加工，配備分辨率為0.5um的尺寸控制器，對加工工件進行實時在線測量控制。保證加工精度；同時能夠自行判斷工件放置疊加、錯位等異常情況。機床床身、1上砂輪架等關鍵支撐件，分別采用高強度灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄造成型，經二次時效處理，強度、穩定性、阻尼性良好。觸摸屏控制界面，具有尺寸控制和時間控制兩種加工模式，根據不同磨削工藝要求，可自由切換，無須編程，簡單易用。目前很多軸承工件

雙端面外圓磨床的精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實現的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當的前提下，可在加工表面留下大量極微細的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進一步降低。隨著數控模具的發展，刀具切削成了重中之重，在應用場合加工“合適”的刀刃并非易事，大多人都在認為生成刀

3D曲面拋光機以減速機和齒輪傳動、搖擺、出入，具有良好性能，操作維修方便，另配有進口原件電控箱，增強整機可靠性。本機增設了布輪緊急剎車控制系統，對生產使用及人身安全提供了可靠保障，被國內各相關企業廣泛使用。拋光設備可將工件表面光潔度提高檔次，為客戶研磨拋光省時、省電、省人力、降低成本、批量生產快、操作容易的等特點，是拋光、電鍍行業理想的配套拋光設備，能在短時間內去除產品表面的油污、毛刺、氧化皮及粗糙紋；使產品達到表面光亮要求。目前市場上用于制造顯示面板的玻璃為高硼硅酸鹽和鋁硅酸鹽玻璃，都屬于典型的

　　雙端面外圓磨床在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內圓柱面和內圓錐面和端面。外圓磨床的主參數為大磨削直徑。磨床磨料的選擇：　　對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。　　磨床砂輪粒度的選擇：　　粗磨時選用粗粒度(24-60)砂輪。

雙端面磨床可用以磨削內、外圓面、圓錐面、平面圖、螺旋面、花鍵軸、傳動齒輪、滑軌、數控刀片及各種各樣成形面等。雙端面磨床的類型許多，按磨床的加工工藝主要用途分有數控機床內孔磨床、數控機床內圓磨床、數控機床平面圖磨床、數控機床專用工具磨床等。除此之外也有數控機床座標磨床、磨削數控加工中心等。雙端面磨床結構特點：1、數控機床磨床沙輪片主軸軸承構件高精度、剛度好。2、選用低速檔無爬取的精密加工走刀模塊。3、磨床具備高的靜彎曲剛度、動彎曲剛度及熱彎曲剛度。4、磨床必須有健全的輔助模塊。

雙端面磨床能夠達到的加工精度，對于加工零件上下面平行度、尺寸準確度、表面粗糙度均要求高的工件（如軸承內圈、油泵齒輪軸承、空調壓縮機、齒輪、汽車零部件、液壓件、難加工材料等行業零件等）均能加工。它與普通平面磨床的不同之處為不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是說，不管加工件是銅還是其它不產生磁性的材料都可加工。與研磨機床相比，在達到同樣精度的基礎上加工效率是研磨機床的10倍，還省卻了清洗研磨膏的工時。雙端面磨床主要部件精度檢驗：1.主軸前端外徑圓跳動檢驗和端面跳動檢驗將主軸和

1、與磨削砂輪有關的因素。主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產生波紋和引起燒傷。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大，同時還容易引起燒傷；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。砂輪的修整質量與所用修整工

雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾

　　雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。　　雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外